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泡藥機(高分子全自动泡藥機)

青島諾鼎環保科技有限公司主要致力于“自动泡藥機 ”的宅宅网销售。多年的“自动泡藥機 ”宅宅网与销售的经验,与各宅宅网新老用户建立了稳定的合作关系。
宅宅网有限公司是一家专业从事环保装备的宅宅网,研发,组装,销售及售后跟踪服务为一体的综合性专业化环保装备公司。目前国内在售宅宅网以污泥压滤机,带式转鼓汙泥脫水機(污泥脫水機帶式泥水分離機,真式壓濾機,疊螺機),自动加药装备(液体,固体,粉末),臭氧发生器,气浮设备等为主营宅宅网。随着公司业务的逐步扩大,会有越来越多的 宅宅网满足更多客户的需求。回首过去,展望未来,站在当今环保的国际舞台上,诺鼎环保将以"致力环保事业,传承绿色文明"的经营理念, 以保护地球环境,维护人类利益为己任,更加坚定地引领人类环保业走向新的未来!
自动泡藥機宅宅网简介:
自动泡藥機适用于所有固体和液体有机絮凝剂,经过多年实践的检验,诺鼎公司所宅宅网的干粉投加装置具备优良的使用性能和长期良好的信誉.该设备预留加药泵安装位置,可方便的改变为PAM乳液稀释及投加装置。
自动泡藥機是一种具投药、搅拌、输送液体、自动控制与一体的成套设备,用于电厂的原水、锅炉给水、油田地面集输脱水处理系统,石油化工各种加药系统和废水处理系统。
主要由溶液箱、搅拌箱(带搅拌器)、计量泵、液位计、电控柜、管路、阀门、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、底座、扶梯等组成(可根据用户实际要求配置)。加药系统根据所需药剂浓度,在搅拌箱内配制,经搅拌器搅拌均匀后投入溶液箱、用计量泵(加药泵)向投药点或指定的系统中输送所配制的溶液 。

自动泡藥機工作原理

幹粉溶液制備過程是通過各個溶液槽分級逐步完成的,溶液槽之間隔開,保證每個溶液槽內的最棒反應時間和恒定濃度,避免在預制槽和藥液儲存槽之間有任何直接通路,自動控制系統與儲存槽上的液位控制器相連,一旦液位達到低位,觸發進水電磁閥打開,幹投機啓動,投加量安裝水量設定,以獲得精確濃度,當液位達到*高點,此循環過程就停止,當然攪拌器還按設定時間繼續工作。
自动泡藥機技术特点
全自動運行,節省人工
藥劑投加量精確可調,保證處理效果、避免浪費
全不鏽鋼(SUS304或316)箱體、全進口配件,質量可靠,抗腐蝕性良好
保養簡易,外觀精美
無需基礎座及固定
強大的宅宅网,可按用戶要求設計流程
所有信息爲觸點式輸出
攪拌機灵活调节运行时间,确保效果,节省能源
運行過程中帶空運轉和溢流保護
按客戶要求可靈活改裝2箱,單箱式
高效率的藥液混合系統:
自动泡藥機
自动泡藥機品質保證
1. 自动泡藥機采用拉丝不锈钢板材
2. 控制箱保护等级可以达到:IP54
3. 采用进口水射流设技术
4. 进口专用不锈钢攪拌機
5. 数控焊接设备,确保槽体精确密封.
6. 药液混合器采用不锈钢一体化制作,溶药效果100%
自动泡藥機
自动泡藥機应用:
城市汙水助凝、工業廢水助凝、飲用水處理、汙泥處理和沈澱、硫酸制造、造紙、冶煉、電解溶液、石化、工業、制糖業、石灰投加、煤礦、制藥等。
自动泡藥機工艺流程
進料螺旋器:輸送粉體,以變頻馬達控制速度,改變投加量;
藥液混合器:此裝置決定泡藥品質,水幕的功能是分離粉體中的小顆粒使藥粉均勻的分散水中,防止結塊;
溢流口:若設備發生故障,多余的藥液可由此排出;
电器控制柜:可 远程/自动/手动 控制设备运转;
攪拌器:攪動藥液,使藥液溶解、混合充分;
連杆浮球:控制絮凝劑制備系統的自動流程;
槽體:分爲溶解槽、熟化槽、儲存槽;
電磁閥:可自動控制進水;
轉子流量計:測量進水水量;
加熱器:防止水氣進入投料器及保持藥粉的幹燥;
水压表:检测进水压力。1.4设备示意图(以实物为准):(我公司实物是三个电机和攪拌機)
自动泡藥機
自动泡藥機自动操作流程
槽體內三液位(高、低、低低)傳感器自動控制
參照系統工藝圖可知:系統液位升降的速度是受出口流量控制的.液位的升降僅産生在第三槽,第一、二槽的液位不會改變。
1.當藥液下落至低液位(藥液不足,配置功能啓動)
两台攪拌機开始运行——电磁阀开启,进水——经过一个短暂的滞后,变频马达带动加料螺旋工作,PAM粉状药剂投加开始(或加药泵工作,加液态PAM)。
2. 当第三槽药液上升到高水位(药液足够,停止配制)
電磁閥關閉,停止進水——變頻馬達經過短暫的滯後停止運行。配制完成。
設備在正常的自動操作控制下,會在1、2步驟周期內循環。能夠保證第三槽一直有足夠量的成熟藥液可供使用。
3. 当药液由低位降到低低液位(保护功能启动),此时全套系统停机并声光报警,此时应检修设备,找出故障点。说明步骤3.7.2没有响应或响应不完全。
提示:a.水源异常;b.液位传感器异常; c.进水电磁阀异常。
4.當水壓低于設定值,設備報警提示,(水壓表安裝在稀釋裝置上)。
提示:水壓異常,或斷水。
5 设备的可靠性及耐久性
a)設備無故障運行時間不少于20000小時以上。
b)整機壽命不少于10年。
c)電器元件使用年限不少于5年,減速機軸承不低于15年,防護塗層不少于10年。
d)運輸、安裝過程中塗層破損,嚴格按塗裝工藝進行修複,其質量水平不低于原塗層的質量水平。

自动泡藥機技术参数

機型Model

藥液泡制量(Lt/hr)

藥粉供料槽容量(L)

藥粉輸送機輸送機(定速)

药液攪拌機

 機械尺寸(mm)

 重量(Kgs)

長(L)

寬(W)

高(H)

  L1

  W1

  H1

PL3-500
500
42
1/4*2
1700
1000
1500
1650
700
800
320
PL3-1000
1000
42
1/4*3
2000
1150
1650
1950
850
900
410
PL3-1500
1500
42
1/2*3
2300
1200
1700
2250
900
1000
490
PL3-2000
2000
85
1/2*3
2438
1300
1850
2388
1000
1030
550
PL3-3000
3000
110
1*3
3150
1350
2000
3100
1050
1100
680
PL3-5000
5000
200
2*3
3300
1500
2200
3250
1200
1200
960
PL3-8000
8000
320
2*3
4750
1650
2600
4700
1350
1500
1280

自动泡藥機操作说明
一、功能介绍 :
1.本机各项动作之所以能持续运作,是由压力设定控制开关及储存槽液位检知器设备所控制。此设备可以使得本机器在供水压力高于2.0 kg/cm 时正常运转,并维持稳定的宅宅网量。而当供水压力低于设定值,系统将停止运作。
2.外部系统提供的清水水源其供水压力不得低于2.0 kg/cm设定值 ,其供水量须达40L/min,供水压力低于设定值时,系统将无法启动运转,必须提高供水压力,吾人可在水源端加装离心式给水泵浦抽送以达到供水压力之要求,系统即可正常运转。
3.当进流水压力维持在 2.0 kg/cm 以上供应时,机台系统将持续保持在自动控制状态。
4.清水经由水压推力自混合混流器顶部之切向流道送入,于混流器内形成 整面涡流,此涡流可将供料槽内的调量进料器所送出之药粉预先均匀混合,并带到混流器底部冲进泡制区之桶槽内,这道过程可以确保药粉与水的完全混合。而这项动作必须在进水压力达 2.0kg/cm 以上时才能作动运行。
5.电动球塞阀开启与溶液开始泡制时,为避免供料系统发生阻塞现象,本机型提供了一种设备可有效加以防止。此设备为二只定时器,其功能为调整预先及延迟涡流的产生时间,此涡流可在湿润器内部锥面产生一层 浮动水膜可防止药粉粘着于壁上,进而避免阻塞。(即清水进流与药粉 供料器彼此之间,具有预先及延迟供给功能,此定时器可自由设定使用时间,建议一般设定于5秒 ~ 30秒之间使用,例如开始泡制时将药粉供料器设定延迟15秒启动,给水泵(或电动阀)则同时设定延迟15秒停止。)
6.在高分子溶液完成泡制之前,药液必须循序流经系统内各区配置的桶槽 内,进行混合搅拌,于流动过程中,药液将溶解至熟成阶段,最后到达溶液熟成储存区等待使用。
7.爲能使藥液獲致絕佳的反應效果,我們在三個槽區內各配置了一組慢速攪拌器。藥液依序流入第三槽區,第三槽區內配備了一組液位檢知器可以監控下列三項液位狀況。
A.泡藥開始(啓動功能)。
B.儲存槽低低液位(具停止加藥泵運轉功能)。
C.儲存槽低液位(具自動再啓動功能)。
D.儲存槽高液位(具自動停止功能)。
8. 当储存槽到达「高液位」时,除了慢速搅拌器外,所有的系统活动都会停止。此时搅拌器由交替 Timer 所控制,具有间歇启动与停止功能(可自由设定时间),以防止药液使用量少时,长期静态停留造成沈淀胶凝 情形。(此Timer设定可根据实际使用情形而调整,一般建议启动时间约设定 5 ~ 10 min,停止时间约设定 10 ~ 20 min间使用)。
9.当药液使用至「中液位」位置时,控制盘系统将重新自动送出讯号,系统重新启动泡制运转至满液位为止,若药液使用至「低低液位」位置时,可使加药泵停机,电控柜面板上之无药液指示灯会亮灯显示 。

二、啓動機器前准備事項:

1. 溶液浓度的调整:本机台之设计可泡制以下浓度范围内之高分子Polymer 溶液;从 0.05% 到 0.2%,依照本公司的经验,浓度 0.1﹪的高分子溶液为最佳的浓度选择,此浓度可以使大多数的污泥凝聚,所以本机台之预设泡制浓度为 0.1%(即 2kg Polymer 干粉与2000L 清水混合泡制)。 虽然我们已经知道所需的最终溶液宅宅网量,为了能将加入到泡制槽的药粉数量固定,必须进行以下的调整量测作业:
A.先将药粉磅重,量测 10 分钟内之药粉流量,再乘以 6 倍,便可得到泡制槽每小时的药粉供应量。
B.欲調整藥粉之供應量,變頻器改變電機速度進行調整。
C.读取此时流量计上之水位数值(L/h - 公升/小时)。
D. 将药粉消耗量(g/h - 克/小时)除以流量计读值(L/h - 公升/小 时)所得数值为1.0,此即为0.1% 浓度溶液。
2. 很显然的,为求达到正确的浓度比例,最好是在不同的泡制量下,多做 不同药粉添加量的测试。此外,我们建议将测试结果作成图形,此图形非常有用,如果将来必须变换工作条件时,此图形可作为依据,不必再重新作以上的计算。
3.简易 0.1% 泡制方法:
A.供水流量计设定调整在 2000L/hr 进流量。
B.根据经验提供药粉的每小时进药量,药粉供料器变速机之转速须调整在 一个所要的频率上,此数值会于LCD面板上显示。

三、正式運轉操作:

1.将电源连接至控制箱内。(※ 请注意三相电马达转向须正确)
2.將藥粉倒入供料槽(藥粉必需是幹燥且無結塊情形者佳)。
3.压力设定控制开关读数设定于调整值约2.0 kg/cm 时(或以下),整个系统才能启动运转(即供水水压必须高于压力设定控制开关之设定值)。
4.检视前供水管线之压力表数值是否高于 2.0 kg/cm 以上。
5.以上 1 ~ 4 项条件皆具备后,系统将可开始正式启动运转:
A.「手動」功能操作:爲各單元開關功能測試使用,不具任何控制功能,所以在測試功能正常情形後,在平時運轉操作中切勿以此模式操作,免造成溶液嚴重外溢情形發生。
B.「自動」功能操作:各單元開關具有與液位控制器,聯機自動控制啓動與停止連鎖功能,一般須以此模式操作。
a.电源开关切于「ON」位置 指示灯亮。
b.药液搅拌器开关切于「自动」位置 指示灯亮。
c.给水阀(泵)开关切于「自动」位置 指示灯亮。
d.调整药粉进料器无段变速机组 R.P.H 转速,改变供药粉量,配制所要浓度。
6.观察在混合湿润室(Venturi Mixer)内锥壁,是否产生浮动水膜,可由进水凡尔调整适当的水量,达到形成整面涡流且不溢流者为佳。
7.以上的泡制流程會在儲存槽到達高液位後,自動停止系統運轉,直到溶液被使用至低液位時,再次自動啓動運轉泡制,一直連續此項循作……。
注: 动作循环当中只有搅拌器有间歇启动与停止运转动作。

四、儀控功能:

1. 供水水压未达2 kg/cm时,系统将完成无法启动运转,控制箱上「水压不足指示灯」会亮起告知。
2.當液位到達「低水位」位置時,泡藥作業將會自動再次啓動運轉,以下藥粉供給請注意配合提供補足。
3.當液位到達「高水位」位置時,泡藥作業將會立刻自動停止運轉(攪拌器除外)。
4.系統上任何一個馬達發生過載,控制箱上的「過載指示燈」會亮起告知。

自动泡藥機注意事項

一、系統操作嚴禁以「手動」模式操作(手動模式爲各單元功能測試使用,不具任何控制功能),如以此方式操作可能造成溶液嚴重溢流情形發生。
二、所使用的水源,不能含有任何固體懸浮物,或是任何其它的汙染媒介。
三、混合器的供水水压为达到水与药粉的最佳混合,水压必须大于2.0 kg/cm以上的压力。建议配置一台离心式抽水泵调节,以便在水压不足时可以进行调节。
四、机台泡制溶液数量千万不可低于系统供应使用的消耗量。(例如:每小时需提供使用 800L 溶液,系统却只能制造宅宅网 500L情形者)
五、必须预留足够的操作空间,以便操作人员可以检视系统运作,及添加药粉 使用。
六、本機必須安裝在室內。爲求取最佳之安裝效果,建議將機台置放在強化水泥基座板上。

自动泡藥機维修保养 :
一、供料槽内药粉用完,将其上方之护盖打开,然后倒入药粉即可,倒入药粉量以使用需求量为依据,一般约储存 2 ~ 3 日使用期间为限(切勿药粉一次倒入使用期间太长,产生受潮、结块、硬化现象,以避免药粉产生架桥情形,造成药粉供料器之送料杆无法旋转翻滚而阻塞)。

二、供料槽內需經常清除殘留之高分子藥粉,清除時切勿以清水灌洗.(建議以長柄毛刷予以刷除幹淨即可)

三、無段變速機組定期檢視變速箱油,避免失油情形發生。(必須加變速箱油,非齒輪油)

四、在固、液预混合湿润器之内壁,为避免长久屯积造成药粉结块阻塞情形, 必须定期检视及加以清理,以维持系统正常运转。

五、依操作時數作紀錄表,定期檢視機械功能並予以基本保養工作。

服務流程
Services
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工程項目
立項進場施工
嚴格把控質量
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自动泡藥機機械結構分布圖
自动泡藥機


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